春暖花開，高大的煙囪矗立在綠樹成蔭、山水環(huán)繞的環(huán)境中，沒有煙塵，沒有噪音，也沒有人聲鼎沸的生產場面，380畝的廠區(qū)就像是一座花園，干凈又安靜。
“我們廠區(qū)的每一棵樹上不再有積滿的灰塵，每一片樹葉都是綠油油的，不信你用手摸一摸。”貴州遵義賽德工作人員帶著大家一邊參觀一邊介紹。
遵義賽德水泥有限公司（以下簡稱貴州遵義賽德）的企業(yè)前身是遵義市水泥廠，其生產的“花崗”牌水泥擁有近40年悠久歷史。2013年，通過并購重組加入中國建材集團。2017年，為響應國家供給側結構性改革、水泥產能減量置換政策及企業(yè)轉型升級高質量發(fā)展要求，貴州遵義賽德引進先進的智能制造技術對企業(yè)進行異地搬遷技改，建設一條4500t/d熟料新型干法智能化水泥生產線，水泥年產能200萬噸，并配套建設500萬噸精品砂石骨料及200萬方精品商砼，形成“水泥+骨料+商混”三位一體的全產業(yè)鏈建材產業(yè)基地。
貴州遵義賽德引進智能抓斗系統(tǒng)及兩套水泥包裝裝車智能化AI系統(tǒng)，實現(xiàn)生產物料進料和水泥包裝、裝車自動化，徹底解決水泥生產行業(yè)人工操作無替代的老大難問題，全封閉生產明顯減少了這兩個生產環(huán)節(jié)粉塵危害。這個環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化是水泥行業(yè)進步的一個重要標志。
中控樓是整個廠區(qū)的中樞，它通過現(xiàn)場熱成像儀、360度無死角攝像頭、DCS中央處理器等技術兼并融合，可以對水泥生產過程中的每個參數進行監(jiān)控，也可以對進出廠車輛、材料消耗、設備巡視等生產運營進行管理。
在中控室里，操作人員指著墻上的監(jiān)控大屏和桌上的電腦屏幕介紹到，“我每天只要盯著系統(tǒng)里面的參數，通過參數的變化，就可以隨時掌握設備的生產運轉情況。”該系統(tǒng)還可與手機相連，實時推送生產各環(huán)節(jié)的信息到管理人員的手機，即使人不在廠區(qū)，也能隨時掌控生產運營情況。
同時，
在市場營銷、財務管理等環(huán)節(jié)，也同步實現(xiàn)智能化、信息化管理。“智慧營銷管理系統(tǒng)”APP可以帶來更便捷的銷售體驗，客戶和供應商只需在手機終端操作就可以進行交易，實現(xiàn)“一鍵下單、一卡提貨”客戶服務和“軌跡可查、流向可控”物流管控目標，并對企業(yè)的銷售、生產和財務等方面的數據進行自動分析處理。目前，貴州遵義賽德已獲得12項國家著作權。
貴州遵義賽德水泥按照國家一級安標標準進行廠區(qū)及礦山建設，以綠色礦山標準進行設計與運營，粉塵排放低于10毫克標準，氮氧化物排放也遠低于國內及國際通用標準。還通過回收利用生產過程中產生的熱能，建設一座9MW余熱發(fā)電系統(tǒng)，每年可為企業(yè)節(jié)約10萬元購電成本。另外，企業(yè)工業(yè)用水和生活用水也實現(xiàn)全程的全自動化處理。2020年，賽德水泥獲得了國家級“綠色工廠”的榮譽。
目前，貴州省遵義市正以高質量發(fā)展統(tǒng)攬全局，大力實施工業(yè)倍增行動，不斷提升工業(yè)經濟的規(guī)模、質量和效益，借“智”推動產業(yè)、企業(yè)創(chuàng)新升級，奮力實現(xiàn)工業(yè)大突破，打造鏈條更加完整、結構更加優(yōu)化、實體更加強大的新型工業(yè)產業(yè)體系，貴州遵義賽德對現(xiàn)代先進的智能制造技術的投入運用，讓傳統(tǒng)產業(yè)企業(yè)煥發(fā)出新活力。（海艷陽）
|
