疫情期間，由中國新材院南京分院承擔(dān)的湖南東安湘鋼瑞和鈣業(yè)有限公司年產(chǎn)200萬噸石灰石破碎線順利推進(jìn)。截止當(dāng)前，該項目土建大約完成總量的70%；電氣和設(shè)備安裝單位已經(jīng)進(jìn)場，開始非標(biāo)件的制作；利浦倉、房屋鋼結(jié)構(gòu)施工單位準(zhǔn)備進(jìn)場；主要設(shè)備PE-1200×1500II顎式破碎機(jī)、PF1620II反擊式破碎機(jī)、2YK3072型振動篩、B1400×50846皮帶輸送機(jī)等主機(jī)設(shè)備已經(jīng)制作完成，處于待發(fā)貨狀態(tài)。
據(jù)了解，該項目內(nèi)容包括破碎系統(tǒng)、渣土篩分系統(tǒng)、骨料一級篩分系統(tǒng)、二級篩分系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等。其主要創(chuàng)新點包括：
1短流程設(shè)計
短流程設(shè)計，生產(chǎn)線采用兩臺破碎機(jī)即完成骨料生產(chǎn)，大幅減少土地、配套設(shè)備、建筑、非標(biāo)、鋼結(jié)構(gòu)、電氣等投入；
2 粒型優(yōu)質(zhì)
粒型優(yōu)，石粉可控，大塊度物料占比多，適合作為燒制石灰原料；
3智能化控制
智能化控制系統(tǒng)，生產(chǎn)線配置的DCS集散控制系統(tǒng)、綜合除塵系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等，提高了安全系數(shù)和工作效率；
4低消耗工藝
低消耗工藝，大幅降低了整條生產(chǎn)線的裝機(jī)功率；全方位全封閉除塵，保障粉塵和噪音等環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)。
該項目自2022年初正式開工以來，項目部遇到施工場地狹小、施工作業(yè)面打不開，以及綿綿陰雨、疫情影響等具體困難。為此，南京分院精心組織，精心施工，保證了項目的順利進(jìn)展。4月9日，南京分院領(lǐng)導(dǎo)尹趙家再次到現(xiàn)場參加項目推進(jìn)會，與項目部、業(yè)主方以及監(jiān)理方等進(jìn)行了協(xié)調(diào)項目重點和難點問題，以促進(jìn)項目加快推進(jìn)。根據(jù)會議精神，項目部已經(jīng)完成了專項施工方案，并得到業(yè)主方和監(jiān)理方同意，現(xiàn)分包方已經(jīng)開始進(jìn)場施工。（徐曼莉）
現(xiàn)場情景
現(xiàn)場情景
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