近日，國家市場監督管理總局（國家標準化管理委員會）正式批準發布了國家標準《新型干法水泥生產成套裝備技術要求第7部分：脫硝系統》，并計劃于2025年6月1日正式實施。遠致集團作為該標準的重要制定者，再次彰顯了其在水泥行業環保技術創新與標準化建設方面的卓越貢獻。
《新型干法水泥生產成套裝備技術要求》系列國家標準是我國水泥工業高質量發展的技術支撐，旨在完善水泥成套裝備標準體系，引導行業向綠色低碳、智能制造等方向發展。其中，第7部分《脫硝系統》的制定，對于規范水泥生產線配備脫硝系統的裝備技術要求，實現污染物排放達標具有重要意義。
遠致集團憑借其在水泥行業超低排放技術領域的深厚積累，深度參與了該標準的制定工作。通過多年的研發與實踐，遠致集團自主研發了高溫低塵SCR脫硝一體化技術，為水泥行業的超低排放改造提供了高效、可靠的解決方案。該技術不僅大幅降低了氮氧化物（NOx）的排放濃度，還有效控制了氨逃逸現象，顯著提升了系統的整體效率與可靠性。
在實際應用中，遠致集團的高溫低塵SCR脫硝一體化技術已成功投運諸多項目，并取得了顯著成效。在華潤水泥（安順）項目中，該技術成功將廢氣中NOx濃度穩定控制在40mg/Nm³以下，遠低于政策要求的超低排放限值，同時氨逃逸濃度也嚴格控制在5mg/Nm³以內。此外，該技術還實現了系統電耗的顯著降低和氨水耗量的大幅減少，為企業帶來了顯著的經濟效益和環保效益。
在實際應用中，遠致集團的高溫低塵SCR脫硝一體化技術已成功投運諸多項目，并取得了顯著成效。在華潤水泥（安順）項目中，該技術成功將廢氣中NOx濃度穩定控制在40mg/Nm³以下，遠低于政策要求的超低排放限值，同時氨逃逸濃度也嚴格控制在5mg/Nm³以內。此外，該技術還實現了系統電耗的顯著降低和氨水耗量的大幅減少，為企業帶來了顯著的經濟效益和環保效益。
遠致集團深知，技術創新是推動水泥行業綠色轉型的關鍵。因此，不斷加大研發投入，致力于開發更高效、更環保的水泥生產裝備和技術。此次參與制定《新型干法水泥生產成套裝備技術要求第7部分：脫硝系統》國家標準，不僅是對遠致集團技術實力的認可，更是對其在水泥行業環保領域領先地位的肯定。
未來，遠致集團將繼續秉承“創新、共享、行以致遠”的價值觀，積極響應國家環保政策，不斷推動技術創新與實踐探索。攜手水泥行業同仁，共同開啟綠色、低碳、可持續發展新篇章，為構建美麗中國、綠色中國貢獻力量。
