筆者在現場了解到，作為運行三年多的日產5000噸熟料生產線，廣安臺泥水泥公司不斷提升管理水平、加強隊伍建設，在川東北區域的水泥廠家中一直保持著較強的競爭力。2015年，他們響應工信部等部委組織的高耗能行業能效“領跑者”活動方案，把市場低迷作為倒逼內部管理、苦練內功的最好機會。公司總經理張路平表示：煤電消耗占熟料成本的70%以上，只有通過節能降耗、提高能源利用率，才能順應市場變化、提升競爭力。
據介紹，在煤炭消耗管理方面，廣安臺泥通過加強煤炭質量驗收、嚴控預熱器出口溫度、改善鍛燒質量等優化工藝操作的手段，提高操作精細化程度，每噸熟料的煤炭消耗從上年度的160千克下降到目前150千克的水平，全年減少煤炭消耗16000噸。產品標準煤耗在下半年每月基本穩定在100千克/噸左右。
在電力消耗管理方面，對設備開停機和檢修管理進行細化分解，降低電耗。按國家標準，可比熟料綜合電耗為51.4kwh/t，比限額低8.6 kwh/t；可比水泥綜合電耗為71.7 kwh/t，比限額低16.3 kwh/t；根據庫存情況，合理組織生產，做到“用足谷電、用好平電、少用峰電”，降低用電成本。谷電利用率從上年的36%提高到現在的39%。由于峰電電價與谷電電價差價為0.42元/千瓦時，僅此一項，全年節電180萬元左右。