時(shí)間來到三季度，意味著進(jìn)入了完成全年任務(wù)目標(biāo)、打贏經(jīng)濟(jì)翻身仗的關(guān)鍵時(shí)期。今年以來，冀東水泥重慶江津有限責(zé)任公司全面貫徹集團(tuán)和水泥股份工作會(huì)精神，提振發(fā)展信心，苦練“進(jìn)、新、精、穩(wěn)、嚴(yán)、快”六字訣，主動(dòng)識(shí)變應(yīng)變求變，抓住利用市場(chǎng)機(jī)遇，扎實(shí)開展各項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)。回顧7月經(jīng)營(yíng)成果，實(shí)現(xiàn)了本年度首次盈利，累計(jì)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)凈現(xiàn)金流量基本為正，這一拐點(diǎn)標(biāo)志著公司在這場(chǎng)經(jīng)濟(jì)“翻身仗”中取得了重要的成果，所付出的努力也得到了回報(bào)。
探究剖析公司能夠取得這一成績(jī)，背后存在著兩重邏輯：一是向內(nèi)挖潛全面聚焦降本增效，二是對(duì)外突破延伸強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈條。雙向發(fā)力，快速釋放了潛在優(yōu)勢(shì)和資源價(jià)值，為接下來向持續(xù)盈利的任務(wù)目標(biāo)奮進(jìn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
向內(nèi)挖潛：巧用“加減乘除”，探索降本增效“方程式”
棋逢險(xiǎn)處須謹(jǐn)慎，勢(shì)遇佳時(shí)莫放過。近幾年來市場(chǎng)需求持續(xù)下降，水泥行業(yè)進(jìn)入困難時(shí)期，艱難的現(xiàn)狀警醒著必須布局新的發(fā)展戰(zhàn)略。集團(tuán)、股份工作會(huì)的召開，分析了本年的形勢(shì)，明確了工作的主線，指明了方向、謀劃了路徑。為了下好企業(yè)發(fā)展“先手棋”，敲響效益提升年的“奮進(jìn)鼓”，在工作會(huì)精神的指引下，公司因時(shí)因勢(shì)調(diào)整經(jīng)營(yíng)策略和管理措施，積極繪制年度重點(diǎn)工作行動(dòng)圖，牢固樹立“一切成本皆可控可降”，巧用“加減乘除”，深挖降本增效潛能。
“加”快腳步，提質(zhì)增效。堅(jiān)持以釘釘子精神建立起高頻調(diào)度工作機(jī)制，以責(zé)任書、明細(xì)表的形式分解細(xì)化各項(xiàng)年度重點(diǎn)任務(wù)，以雷厲風(fēng)行、真抓實(shí)干的工作作風(fēng)拉滿“進(jìn)度條”，快速完成了機(jī)制砂項(xiàng)目的建成、投產(chǎn)和穩(wěn)定運(yùn)行，為搶占新舊建材市場(chǎng)贏得寶貴的先機(jī)和優(yōu)勢(shì)。堅(jiān)持優(yōu)化生產(chǎn)組織、工藝結(jié)構(gòu)和原燃料結(jié)構(gòu)，探索窯、生料磨系統(tǒng)能耗最佳運(yùn)行點(diǎn)，做實(shí)生產(chǎn)線和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備生產(chǎn)效率，為生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造條件。通過嚴(yán)格落實(shí)三級(jí)點(diǎn)巡檢，加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理，實(shí)施對(duì)設(shè)備進(jìn)行全覆蓋、全生命周期的巡檢模式，利用錯(cuò)峰停機(jī)機(jī)會(huì)，持續(xù)開展預(yù)防性維修工作，使機(jī)電設(shè)備綜合可靠性達(dá)99.45%，保障了設(shè)備持續(xù)高效運(yùn)行，為生產(chǎn)工作的平穩(wěn)進(jìn)行提供了有力保障。全體干部職工將心思集中在想干事上、將能力展現(xiàn)在會(huì)干事上、將目標(biāo)落在干成事上，從年初“起步即沖刺”到不斷加快發(fā)展步伐，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)工作的提質(zhì)增效。
“減”掉水分，嚴(yán)控費(fèi)用。持續(xù)強(qiáng)化成本管控，在“精細(xì)預(yù)算、嚴(yán)控費(fèi)用”上下功夫，充分發(fā)揮管理的杠桿作用，擠干成本“水分”。圍繞著“全方位預(yù)算管理”的核心，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際情況和需求，從源頭出發(fā)，一邊是嚴(yán)格審批物資采購(gòu)計(jì)劃，加大把控力度，一邊是推進(jìn)集約化采購(gòu)大宗原材料工作，減少非必要性支出的同時(shí)，通過多方對(duì)比，尋求性價(jià)比更高的集采渠道。經(jīng)過有效的控制，節(jié)約物料價(jià)值超200萬(wàn)元，在原材料集采上累計(jì)創(chuàng)效50余萬(wàn)元，煤炭集采累計(jì)創(chuàng)效1880萬(wàn)元。對(duì)于其他費(fèi)用管控，財(cái)務(wù)資金部通過合理的資金配置，降低財(cái)務(wù)費(fèi)用上百萬(wàn)元，設(shè)備管理部門通過建立自主維修隊(duì)伍，提高檢維修自主度，節(jié)約維修費(fèi)用90余萬(wàn)元，其余各費(fèi)用歸口管理部門也精打細(xì)算，確保將成本費(fèi)用控制在計(jì)劃之內(nèi)，著力打好節(jié)支降本的“如意算盤”。
“乘”以方法，精益管理。多次組織學(xué)習(xí)、研討精益管理模式，將精益化管理理念融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全鏈條，對(duì)各項(xiàng)成本進(jìn)行細(xì)化和量化分析，找出成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)和潛力點(diǎn)，制定針對(duì)性的控制措施，從細(xì)微處著手提升生產(chǎn)過程精益管控水平，從全面加強(qiáng)質(zhì)量管理、全面貫徹落實(shí)成本領(lǐng)先、推進(jìn)原燃料替代利用等方面多措并舉，努力做到目標(biāo)實(shí)現(xiàn)和效益最大化。以加強(qiáng)質(zhì)量管理為例，建立起嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行全鏈條、多環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，持續(xù)開展原料替代降本工作，加大對(duì)替代原料的研發(fā)和試驗(yàn)，動(dòng)態(tài)優(yōu)化配料比例，確保生產(chǎn)成本最優(yōu)，原材料性價(jià)比更高。通過持續(xù)地學(xué)習(xí)、實(shí)踐精益管理模式，在生產(chǎn)過程管控、質(zhì)量管理、成本控制等方面取得了顯著的成效，在降本增效方面邁出堅(jiān)實(shí)的一步。
“除”去雜念，昂揚(yáng)奮進(jìn)。在這個(gè)充滿不確定性與挑戰(zhàn)的時(shí)期，全體干部職工正站在一個(gè)新的歷史起點(diǎn)上，面臨著前所未有的考驗(yàn)與機(jī)遇。秉持著“二次創(chuàng)業(yè)”的精神，拿出“從零開始”、再攀高峰的決心，鼓足“敢于突破、敢為人先”的勇氣，保持昂揚(yáng)的斗志和奮進(jìn)的姿態(tài)，以更堅(jiān)定的步伐邁向新的征程。面對(duì)快速變化的市場(chǎng)環(huán)境，組織職工們不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)，掌握新技能，提升綜合素質(zhì)，鼓勵(lì)職工考取職業(yè)資格證書，積極參與技能競(jìng)賽。今年7月，3名班組長(zhǎng)在首屆全國(guó)“紅旗杯”班組長(zhǎng)大賽初賽中脫穎而出，入圍建材行業(yè)賽道全國(guó)前200名，成功晉級(jí)復(fù)賽。他們的晉級(jí)也帶動(dòng)了更多職工學(xué)技術(shù)、練技能、提素質(zhì)，點(diǎn)燃了公司的學(xué)習(xí)氛圍和進(jìn)取精神。在穿越水泥行業(yè)寒冬時(shí)期，每個(gè)職工都展現(xiàn)出了非凡的堅(jiān)韌與努力，以積極樂觀的心態(tài)和堅(jiān)定不移的信心，共同為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)了自己的力量。
向外突破：逆勢(shì)“砂”出重圍，產(chǎn)業(yè)“鏈”接未來
公司敏銳地認(rèn)識(shí)到水泥行業(yè)的低迷態(tài)勢(shì)與以往周期性的市場(chǎng)波動(dòng)不同，呈現(xiàn)出持續(xù)性和長(zhǎng)期性的特點(diǎn)。為了尋求新的增長(zhǎng)點(diǎn)，公司主動(dòng)出擊，通過積極拓展高鎂礦廢石外銷渠道、同產(chǎn)廢單位協(xié)商調(diào)整污泥處置價(jià)格等方式盤活內(nèi)部資源、開辟新的收入來源的同時(shí)，也打出扭轉(zhuǎn)局勢(shì)的關(guān)鍵一招——布局砂石骨料項(xiàng)目，延伸補(bǔ)足產(chǎn)業(yè)鏈條，探索多元化可持續(xù)發(fā)展模式。
2023年底，年產(chǎn)300萬(wàn)噸骨料項(xiàng)目建設(shè)完成，這一里程碑式的成就標(biāo)志著公司以水泥產(chǎn)品為核心的經(jīng)營(yíng)格局由此向“水泥+骨料”雙輪驅(qū)動(dòng)的新局面轉(zhuǎn)變，開啟了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新篇章。市場(chǎng)對(duì)此也給予了積極的反饋，自該項(xiàng)目投產(chǎn)以來，已為公司創(chuàng)效數(shù)百萬(wàn)元，成為公司新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，成為公司“砂”出重圍的堅(jiān)強(qiáng)保證。
2024年，僅用不到三個(gè)月的時(shí)間，完成了機(jī)制砂生產(chǎn)線的全面建設(shè)工作，并于6月底如期順利投產(chǎn)，投產(chǎn)首月即產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
嶄新靚麗的骨料生產(chǎn)線鏈接起礦石資源深加工的道道工序，也以一點(diǎn)起勢(shì)，織就“水泥+”戰(zhàn)略版圖的經(jīng)緯脈絡(luò)，“鏈”動(dòng)生產(chǎn)高附加值新型綠色建材新未來。縱向來看，砂石骨料項(xiàng)目充分釋放了公司地理、資源、市場(chǎng)潛力，鋪設(shè)起向以水泥、砂石骨料為基礎(chǔ)材料，向深加工產(chǎn)業(yè)鏈延伸的“康莊大道”，為向生產(chǎn)“具有更高附加值產(chǎn)業(yè)的綠色新型建材”轉(zhuǎn)型奠定了堅(jiān)實(shí)的根基。橫向拓展，砂石骨料項(xiàng)目是增加產(chǎn)品線釋放的信號(hào)，下一步，以水泥生產(chǎn)主業(yè)為依托，組織技術(shù)攻關(guān)更高品質(zhì)、更加專業(yè)的水泥產(chǎn)品。當(dāng)前公司已成功完成高貝高活熟料、油氣井水泥的生產(chǎn)技術(shù)儲(chǔ)備工作，將進(jìn)一步提升水泥產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足市場(chǎng)對(duì)于更高品質(zhì)建筑材料的需求，同時(shí)也將通過油氣井水泥的生產(chǎn)進(jìn)軍專業(yè)細(xì)分市場(chǎng)。（來源：冀東水泥重慶區(qū)域公眾號(hào)，作者：劉蕓）
